Лакокрасочные материалы это что такое: виды покрытий и ассортимент

Содержание
  1. Назначение ЛКМ и области применения.
  2. Методы нанесения ЛКМ
  3. Расходные материалы для подготовки поверхностей
  4. Пластификаторы
  5. Сырьё для лакокрасочных изделий
  6. Сиккативы
  7. Хранение лакокрасочных материалов
  8. Пленкообразующие вещества
  9. Пленкообразующие, применяемые при изготовлении лакокрасочных материалов.
  10. Опасность лакокрасочных материалов
  11. Растворители
  12. Свойства лакокрасочных покрытий
  13. Процесс высыхания ЛКМ
  14. Краткий словарь терминов
  15. Ускорители
  16. Общие правила применения и хранения
  17. Пленкообразователи и связывающие элементы
  18. Требования к качеству ЛКМ
  19. Компоненты лакокрасочных составов
  20. Связующие вещества
  21. Красящие пигменты
  22. Красители
  23. Аддитивы
  24. Колоранты и колеры
  25. Тонеры
  26. Растворители и разбавители
  27. Разжижители краски
  28. Отвердители
  29. Наполнители
  30. Прочие добавки
  31. Разбавители
  32. Наполнители
  33. Пигменты
  34. Материалы основного слоя
  35. Отвердители
  36. Виды ЛКМ, понятие комплексного покрытия.

Назначение ЛКМ и области применения.

Использование лакокрасочных материалов (ЛКМ) известно давно — это самый дешевый и популярный способ защитить изделия от воздействия окружающей среды и придать им архитектурный и декоративный вид. Срок службы профессионально окрашенных изделий и конструкций увеличился от 2 до 10 раз. Каждый вид малярного материала имеет свое предназначение: одни подходят исключительно для наружных работ, другие — только для внутренних, третьи универсальны, четвертые — придают поверхности какие-то особые свойства и т.д.

Лакокрасочные материалы широко используются в автомобильной промышленности, в производстве станков и станков, в производстве металлических конструкций различных типов и в судостроении, в авиационной промышленности, для окраски подвижного состава, для маркировки продукции.. нанесение дорожной разметки и многие другие отрасли народного хозяйства.

Значительная часть лакокрасочных материалов используется для окраски внешних и внутренних поверхностей зданий. Правильный выбор цвета и фактуры отделки жилых и производственных помещений имеет не только эстетическое, но и оздоровительное, гигиеническое и психофизиологическое значение, способствует снижению утомляемости и повышению работоспособности.

Методы нанесения ЛКМ

Для распространения лакокрасочных материалов используются разные технологии и устройства. Подходящий метод выбирается с учетом типа окрашиваемой поверхности, ее размера и требований к качеству или свойствам финишного покрытия.

Пневматическое напыление — популярный метод нанесения лакокрасочных материалов. Осуществляется с предварительным подогревом смеси или без него. При нагревании материал становится более вязким без включения растворителей.

Следующий популярный метод — погрузить объект в состав красителя. Технология ограничена геометрической формой и размером объекта. Его часто используют в промышленности для окрашивания брусков или печатной продукции.

При покраске плоских поверхностей практикуется валиковая обработка.

Расходные материалы для подготовки поверхностей

Предварительные работы начинаются с раздачи грунтовочного раствора. Эта смесь образует однородный непрозрачный или прозрачный слой с хорошими адгезионными свойствами. Необходимо улучшить качество малярных материалов по ГОСТ Р 51693. Грунтовка способствует увеличению плотности материала и равномерному распределению краски, штукатурки, шпатлевки, обойного клея и других составов.

В зависимости от назначения грунтовки бывают антикоррозийными (для металлических изделий), антисептическими (для обработки дерева), пропиточными или глубокопроникающими.

Следующий расходный материал, необходимый для подготовки поверхности, — шпатлевка. Выпускается раствор жидкой или пастообразной консистенции, что позволяет устранить дефекты поверхности и сформировать равномерный слой.

Подготовительный этап предполагает использование смазки для заделки мелких трещин, выбоин или царапин, а также заполнителя для пор.

Пластификаторы

Добавки пластификаторов используются в лакокрасочных материалах для придания им эластичных свойств в процессе эксплуатации. Они способствуют равномерному смешению всех составляющих элементов лакокрасочного материала, снижению температурных показателей при технологической обработке изделия и повышению морозостойкости полимерных составов. Некоторые типы пластифицирующих добавок улучшают устойчивость полимерных частиц к огню, свету и температуре.

Пластификаторы должны соответствовать нескольким требованиям, чтобы иметь достаточную совместимость с полимерными соединениями.

  1. Низкая скорость испарения.
  2. Они не должны иметь запаха.
  3. Будьте химически нейтральными.
  4. Уметь противостоять жидким полимерным экстрактам.

Процентное содержание пластифицирующих добавок в лакокрасочном материале может варьироваться в широком процентном диапазоне по сравнению с другими компонентами. Их количество регулирует объем воды в продукте, придает краске необходимые параметры вязкости и плотности, увеличивает адгезию материала к обрабатываемой поверхности. В то же время избыток пластифицирующих добавок может привести к нежелательному загущению краски и лака, что негативно скажется на их качестве.

Сырьё для лакокрасочных изделий

Чтобы проследить весь производственный процесс, в ходе которого рождаются разноцветные краски, глянцевые краски, отличные эмали, потребуется большая научная работа на уровне дипломной работы.

Ведь действительно интересно увидеть это увлекательное произведение в деталях, заглянув в баллончик с краской, узнать, как оно сделано и из чего состоит. Попробуем сделать это, не вдаваясь в подробности, а старательно вникая во все важное и любопытное.

Для производства лакокрасочных материалов высокого качества необходимо сырье. Если раньше использовалось натуральное и растительное сырье, то теперь производители перешли на синтетическую основу, что позволило улучшить качество конечного продукта, а также значительно расширить его ассортимент. Давайте разберемся, из чего сделаны лакокрасочные материалы.

Сиккативы

Для запуска процесса пленкообразования в состав лакокрасочных материалов вводятся осушители — соли нафтеновой, смоляной, масляной кислот, растворимые в органических растворителях. Пленка может начать формироваться как на поверхности, так и на обратной стороне обработанной подложки. Это зависит от типа влагопоглотителя в составе краски. Мнение о том, что скорость образования пленки прямо пропорциональна количеству добавляемого вещества, верно лишь отчасти. При перенасыщении состава влагопоглотителем материал сохнет медленнее. Он продолжает выполнять свою функцию даже после полного высыхания. Это еще одна причина разумного использования этого вещества, иначе покрытие преждевременно состарится.

Хранение лакокрасочных материалов

Срок службы лакокрасочных материалов напрямую зависит от условий хранения растворов.

  • хранить лакокрасочные материалы необходимо в неотапливаемых помещениях. Строго избегайте прямого воздействия солнечных лучей и влаги.
  • Пол не обязательно должен быть деревянным или аналогичным по конструкции материалом, лучше, если пол будет бетонным. Кроме того, упаковку с лакокрасочными материалами необходимо поместить на прочные поддоны. В этом случае, если краска протечет, пол не будет поврежден химическим воздействием.
  • В помещении обязательно должна быть система вентиляции.
  • Берегите лакокрасочные материалы от высыхания и следите за состоянием тары, в которой они находятся.

Пленкообразующие вещества

Пленкообразующие агенты (являющиеся по своей природе полимеризационными смолами, природными, поликонденсационными, эфирами целлюлозы, жирными кислотами, растительными маслами) выполняют ряд важных функций:

  1. Связывает наполнители и пигменты;
  2. Растворить органические наполнители;
  3. Образует защитную пленку;
  4. Способствует адгезии к обрабатываемой поверхности.

В качестве пленкообразующих веществ часто используются алкидные смолы. Это полиэфиры, которые являются результатом переработки многоосновных кислот и одноосновных жиров, а также спиртов и имеют разветвленную структуру.

Есть несколько видов этого соединения:

  • глифталевый,
  • пентафталевый,
  • этрифтал
  • ксфталевый.

Каждый из них основан на:

  • глицерин,
  • пенратитрит
  • этиол,
  • ксилит.

Алкидная смола придает готовому составу мягкость и влагостойкость. Для улучшения этих параметров в рецептуру добавляют растительные масла или карбоновые кислоты.

Смолы алкидные
Исходя из массовой доли масла в составе смолы бывают:

  • супер тонкий
  • тонкий
  • средний жир
  • толстый.

Алкидные смолы могут быть:

  • сушка
  • не осушающий.

Тип растительного масла, используемого при производстве лакокрасочных материалов, влияет на скорость высыхания защитной пленки и ее водостойкость. Это то, что следует учитывать при составлении того или иного материала. Например, тунговое масло имеет самую высокую скорость высыхания, поэтому рекомендуется использовать его при изготовлении грунтовок.

По отношению к растворителям алкидная смола может быть:

  • На водной основе и не растворим в воде;
  • Разбавлен и растворим в органических растворителях.

Пленкообразующие, применяемые при изготовлении лакокрасочных материалов.

Имя Характеристика Область применения
Латекс СКС-65 ГП ГОСТ 10564-75* Продукт сополимеризации дивинила со стиролом. Белая масса. Вязкость — 11… 16 с. PH — не менее 11. Производство красок на водной основе КЧВД-26, состава «ФСЛ» и др.
Дисперсия поливинилацетатная ПВАД ГОСТ 18992-80* Однородная вязкая масса белого цвета. Получается полимеризацией винилацетата в присутствии инициатора и защитного коллоида.
Номинальная вязкость по кругу ВМС — 6… 10 с.
Производство водно-дисперсионных красок ЭВА-17, ЭВА-27, композиция «Дефас»
Олифа «Оксол» ГОСТ 190-78* Темно-желтая маслянистая жидкость. Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 — 18… 20 с, время высыхания до 24 ч. Получено окислением растительных масел при температуре 160 ° С с добавлением осушителя Производство масляных красок, грунтовок, шпатлевок
Олифа натуральная ГОСТ 7931-76* Жидкость маслянистая желтого цвета, вязкость по вискозиметру ВЗ-4 — 12… 16 с, время высыхания до 24 ч. Получена полимеризацией олиф при температуре 160… 180 ° С, не выдерживает содержат растворитель Производство высококачественных масляных красок и грунтовок
Стекло жидкое калиевое ГОСТ 18958-73 Жидкость желтого цвета плотностью 1,15… 1,18 кг / см3. Получается нагреванием и смешиванием кусочков силикатно-растворимого стекла в горячей воде. Производство силикатных красок
Краска ГФ-046 ТУ 6-10-612-76 Раствор глифталевой смолы в растворителе или уайт-спирите, вязкость по ВЗ-4 — 40… 60 с, содержание нелетучих — Производство эмали ГФ-230
ЛакПФ-06 0 ТУ 6-10-612-76 Раствор пентафталевой смолы в уайт-спирите, вязкость по ВЗ-4 — 45… 60 с, содержание нелетучих — 58… 62 % Производство эмали ПФ-115, ПФ-14
Связующее фосфатное ФС-3 ТУ 6-59-0204852-8-89 Бесцветная вязкая жидкость без механических примесей Производство фосфатных красок

Опасность лакокрасочных материалов

Некоторые типы материалов, включая эмали, растворители и краски, быстро воспламеняются и взрывоопасны. Исключением считаются дисперсионные и водорастворимые варианты. Не рекомендуется хранить дома большие объемы красок.

В составе лакокрасочных материалов присутствуют летучие органические компоненты (простые эфиры и спирты). Попадая в организм человека, они могут вызвать тяжелые отравления и аллергические реакции. Этилбензол, стирол и ряд других химических соединений являются сильнодействующими канцерогенами.

Токсичные добавки из лакокрасочных материалов могут попасть в организм через кожу, дыхательные пути и желудочно-кишечный тракт. Наибольшую опасность для здоровья представляют пары, попадающие в легкие с воздухом.

Интенсивность негативного воздействия красок зависит от их летучести. Эта характеристика указывает на степень загрязнения внутреннего пространства.

Многие растворители опасны для здоровья. Даже в малых концентрациях они вызывают повышенное возбуждение, а в критических дозах вызывают головные боли, тошноту, рвоту и сильное отравление.

Ацетон, бензин и все виды спиртов влияют на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз. Кроме того, они могут вызывать аллергические реакции и кожные воспаления.
Длительный контакт с краской может привести к отравлению.

Растворители

Растворители
Они представляют собой жидкость (или смесь), которая обладает способностью растворять пленкообразующие вещества. Основная задача — обеспечить возможность покрытия основы лакокрасочным материалом. В промышленности часто используются растворители, бутилацетат, уайт-спирит и вода.

Свойства лакокрасочных покрытий

Краска — пленка, образовавшаяся в результате высыхания краски. Такие пленки также должны соответствовать определенным требованиям и обладать определенными свойствами:

  • декоративные (внешний вид, цвет краски, глянец);
  • химическая (устойчивость к воздействию атмосферы, агрессивных газов, щелочей, кислот, различных химических растворов, воды, масел, масла, бензина, эмульсий, мыльных растворов);
  • физико-химические (износостойкость, прочность, твердость, эластичность, сопротивление изгибу, адгезия);
  • защитные (устойчивость к различным атмосферным условиям, жаростойкость, светостойкость, морозостойкость);
  • покраска и техника (хорошо поддается шлифовке, полировке, чистке);
  • электрическая изоляция;
  • специальные лакокрасочные материалы должны обладать дополнительными специфическими свойствами.

Краски и лаки широко используются для защиты металлов от коррозии.

Процесс высыхания ЛКМ

Сушка — это процесс, при котором краска приобретает ряд важных характеристик. При выборе технологии следует учитывать несколько факторов:

  1. Тип окрашиваемого продукта.
  2. Тип окраски.

Существует несколько способов нанесения лакокрасочных материалов и их дальнейшего высыхания. Натуральный метод применяется в тех случаях, когда нет ограничений по времени высыхания.

Холодная сушка осуществляется при температуре + 12… + 20 ° С при относительной влажности до 65%. Точное время процедуры зависит от температуры окружающей среды, циркуляции воздуха и воздействия ультрафиолета. Чем больше воздухообмен, тем быстрее происходит сушка.

Горячая сушка широко используется в промышленных условиях, поскольку она позволяет получить высококачественное покрытие и увеличивает производительность процесса.

Краткий словарь терминов

Антисептики — это специальные химические соединения с антимикробным и фунгицидным действием (противогрибковые.

Аэрозоль — это готовый к употреблению лак для ногтей, помещенный в специальную аэрозольную упаковку (баллончик).

Бетоноконтакт — грунтовка на основе водного раствора акрилата, антисептика, пластификаторов и кварцевого наполнителя.

Влагоизолятор представляет собой состав на основе силанов и силоксанов с добавлением различных добавок и органических растворителей, что гарантирует герметичность и защиту материала от воздействия окружающей среды.

Гидрофобизатор — это химический состав, предназначенный для обработки практически всех минеральных поверхностей, обеспечивающий водонепроницаемость и защиту обрабатываемой поверхности от любых атмосферных осадков.

Грунтовка представляет собой суспензию пигмента или смеси пигментов с наполнителями, наносимую на окрашиваемую поверхность и после высыхания образует однородную непрозрачную пленку с хорошей адгезией к поверхности, обеспечивающую качественное нанесение красочного слоя. Конец.

Дисперсия — это процесс тонкого измельчения твердого вещества и / или жидкости, в результате которого образуются дисперсные системы: порошки, суспензии, эмульсии, аэрозоли. Диспергирование жидкости в газовой среде называется разбрызгиванием, а диспергирование жидкости в другой жидкости, которая не смешивается с первой, называется эмульгированием.

Добавка: химическое соединение, придающее лакокрасочному материалу дополнительные свойства (матовый или глянцевый, высокая растекаемость или тиксотропность и т.д.).

Ксилол — растворитель лакокрасочных материалов. Это подготовленная смесь органических растворителей.

Краска представляет собой однородную суспензию пигментов или их смеси в пленкообразующих веществах, которая после высыхания дает однородную непрозрачную пленку. Краски могут содержать наполнители, растворители, пластификаторы, осушители, отвердители и т.д.

Краска представляет собой раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях, который после высыхания образует твердую прозрачную однородную пленку.

Наполнитель — это компонент лакокрасочного материала, придающий ему желаемую вязкость и большую толщину пленки, образующейся при высыхании.

Отбеливающие средства — специальные отбеливающие защитные средства для очистки древесины от плесени и грибковых отложений, окрашивающих древесину, подготовленные для осветления потемневшей древесины.

Пигмент — это химическое вещество, придающее цвет лакокрасочному материалу.

Грунтовка — грунтовка для выравнивания цвета основы и увеличения адгезии (т.е адгезии красочных слоев к основе), очень близкая к грунтовке.

Растворитель: жидкость, используемая для разбавления лакокрасочного материала до желаемой консистенции.

Связующее (или основа) — это компонент, который при высыхании лакокрасочного материала образует твердую, эластичную или рыхлую пленку с определенными свойствами.

Осушитель — это катализатор, ускоряющий высыхание красок и лаков, содержащих растительные масла (например, олифу).

Теплоизолятор представляет собой жидкий теплоизоляционный материал, который представляет собой композицию на основе полимерного связующего и полых стеклянных микросфер.

Тиксотропия — это способность дисперсных систем восстанавливать первоначальную структуру, разрушенную механическим воздействием.

Тиксотропные краски — это не растекающиеся краски.

Укрывистость — расход краски на 1 кв.м покрытия.

Мастика представляет собой плотную и вязкую массу, состоящую из смеси пигментов и наполнителей, диспергированных в пленкообразующем веществе. Шпаклевки используются для заполнения неровностей, заполнения трещин, выбоин и неровностей поверхности.

Эмаль — это суспензия пигментов или их смесь с наполнителями в краске, которая после высыхания образует непрозрачную прочную защитно-декоративную пленку с различной текстурой и степенью блеска. Эмали масляные, алкидные, эпоксидные, нитроцеллюлозные и др.

Эмульсия представляет собой дисперсную систему, состоящую из мельчайших капель жидкости, распределенных в другой жидкости (например, масло в воде).

Ускорители

Компаунды, используемые для уменьшения времени затвердевания лакокрасочного материала.

Общие правила применения и хранения


Большинство красок и эмалей небезопасны для здоровья до полного высыхания. Поэтому при работе необходимо соблюдать следующие требования:

  • При окрашивании или покраске используйте резиновые или текстильные перчатки, защитную одежду и, если состав токсичен, респиратор и защитные очки.
  • Работать разрешается только в хорошо проветриваемом помещении с открытыми окнами. Стены нельзя красить или оштукатурить более 2 часов подряд. Вам нужно выйти в воздух.
  • запрещается смешивать составы без предварительного ознакомления с инструкцией.
  • Если краска неустойчива к ультрафиолетовому излучению, работа выполняется без попадания солнечных лучей на поверхность.

Все нюансы работы с каждой краской описаны в инструкции.

Пленкообразователи и связывающие элементы

Связующим звеном в составе краски можно назвать разные материалы, отвечающие за их внешний вид.

  1. Полимерная краска — синтетические полимерные соединения.
  2. Краска для резины — резина различного происхождения.
  3. Нитролак — производное целлюлозы.
  4. Масляная краска — олифа.
  5. Клеевой лак — клеит на животную и казеиновую основы.
  6. Цементные, известковые, силикатные краски — вяжущие элементы на неорганической основе.

Полимерные составы используются в лакокрасочных материалах в сочетании с растворителями с добавлением олифы и цемента. Использование полимерных соединений на синтетической основе привело к тому, что потребление растительного и натурального масла при производстве строительных красок и лаков снизилось, что позволило наладить производство новых видов материалов, которые стали более экономичными и долговечными.

Несмотря на то, что лакокрасочные материалы на полимерной основе дороже обычных красок, но исходя из соотношения расхода материала на квадратный метр и более длительного срока службы, их преимущества становятся очевидными по сравнению с красками предыдущего поколения.

В связи с широким использованием лакокрасочных материалов на полимерной основе импорт натуральных смол из-за рубежа упал практически до нуля.

Раньше на его основе лежало сырье отечественного производства лакокрасочных материалов, в котором использовались натуральные смолы и растительные масла.

Связующие элементы являются основным компонентом лакокрасочной смеси, определяющим основные параметры качества краски и лакокрасочного продукта, такие как плотность, липкость и прочность формируемого верхнего слоя. Выбор связующих элементов осуществляется с учетом прочности сцепления с поверхностью после высыхания. Параметры защитных свойств лакокрасочных материалов в отношении различных обрабатываемых поверхностей, помимо связующих элементов, также зависят от используемых пигментированных частиц. Например, пигментированные частицы алюминия замедляют процессы коррозии металлов, а краски ускоряют их.

Требования к качеству ЛКМ

Стандарты качества материалов изложены в различных нормативных актах. Они основаны на нескольких параметрах:

  1. Вязкость. Показатель измеряется с помощью вискозиметров. Качественный состав имеет оптимальную консистенцию, что соответствует условиям использования лакокрасочных материалов и не создает дискомфорта при нанесении.
  2. Дисперсия. Определяется по размеру самых крупных включений. Чем мельче компоненты, тем лучше распределение краски и меньше расход краски.
  3. Скрытые свойства. Требования указаны в ГОСТ 8784, ISO 6504 и ISO 2814.

Высушить краску
ГОСТ 19007 предписывает время высыхания краски.

Компоненты лакокрасочных составов

Лакокрасочные материалы современных марок состоят из десятков различных компонентов. Между ними:

  1. Пигменты.
  2. Пластификаторы и пленкообразователи.
  3. Разбавители.
  4. Растворители.
  5. Отвердители.
  6. Антиоксиданты и другие целевые добавки.

Эти химические соединения влияют на характеристики и параметры готового покрытия.

Связующие вещества

Ключевая задача таких веществ — образование плотной пленки на поверхности обрабатываемого материала. В них сочетаются частицы пигмента, защищающие структуру от негативного воздействия окружающей среды.

В соответствии со стандартами DIN 55 945 в качестве связующего используется нелетучая часть лакокрасочных материалов с включением пластификаторов и влагопоглотителей.

Качество предыдущего фильма определяется несколькими параметрами:

  1. Вязкость.
  2. Поверхностное натяжение.
  3. Концентрация летучих и нелетучих соединений.
  4. Содержание геля и микрогеля.
  5. Размер частицы.

Эти показатели влияют на прочностные свойства и долговечность финишного покрытия.

В список пленкообразователей входят олифы природного или искусственного происхождения. Синтетические аналоги дешевле натуральных, но менее безопасны для человеческого организма.

Красящие пигменты

Это специальные цветные порошки, которые плохо растворяются в дисперсионных средах (органические соединения, вода и пленкообразующие вещества), но обеспечивают равномерный слой на поверхности. В промышленных условиях производится более 500 тысяч наименований пигментов. Они отличаются цветом (цветом) отделочного слоя, устойчивостью к негативным воздействиям окружающей среды и свойствами деформации и прочности. Например, алюминиевая пудра предотвращает появление ржавчины на стальных изделиях, а сажа от краски вызывает коррозию.

В зависимости от происхождения различают несколько видов таких добавок:

  1. Натуральные (охра, мел, сиена, коричневая умбра).
  2. Синтетика и металлы (медный порошок, порошок алюминия и цинка и т.д.). В эту категорию входят вещества органического и неорганического происхождения.

Все пигментные добавки обладают рядом важных свойств:

  1. Дисперсия. Концепция характеризует тонкость помола. Если размер частиц больше 0,2-10 мкм, финишный слой пленки станет неровным и шероховатым.
  2. Скрытые свойства. Определите способность вещества перекрывать оттенок субстрата. Показатель зависит от объема компонентов на 1 кв.м, которого хватит на перекраску поверхности.
  3. Интенсивность. Свойство влияет на качество передачи веществом своей тени.
  4. Поглощение масла. Указывает на способность удерживать связующие на поверхности. Свойство определяется удельной поверхностью частиц и степенью смачиваемости.
  5. Плотность. Показатель зависит от кристаллической структуры пигмента. Самым тяжелым веществом является красный свинец плотностью 8600 кг / м3, а самым легким — синий (1800 кг / м3).
  6. Стойкость к свету. Он характеризует способность вещества сохранять исходный состав и оптические параметры при взаимодействии со светом. Некоторые виды склонны к потемнению на свету, а другие теряют окраску. Точные показатели светостойкости определяются химическим составом компонента, его содержанием и типом связующих добавок.
  7. Токсичность. Многие добавки, содержащиеся в лакокрасочных материалах, безопасны для человеческого организма. Однако есть также токсичные виды, представляющие угрозу для человека и окружающей среды. К ним относятся соединения на основе меди, мышьяка и свинца. В связи с повышенным классом опасности их необходимо применять в соответствии со всеми правилами и рекомендациями производителя.

Коллекция оттенков насчитывает более 10 тысяч вариаций и более 300 тысяч готовых рецептов. Желаемый цвет можно настроить.

База «А» имеет только белый цвет и подходит как для индивидуального использования, так и для изготовления пастельных красок. «B» имеет низкую концентрацию белого пигмента в глазури и подходит для приготовления рецептур со средней насыщенностью. База «С» не содержит белого компонента и необходима для получения интенсивных цветов. Окрашивание проводится на специализированном оборудовании.

Есть составы, имитирующие золото, платину, серебро, сталь или бронзу. Металлические пигменты производятся в виде порошков, которые проходят цикл измельчения в специальных мельницах. Показатель их укрывистости равен 3-4 г / м2 м.

Красители

Такие компоненты имеют порошкообразную консистенцию и состоят из органического сырья, растворимого в спирте, воде и некоторых других веществах. По происхождению красители бывают синтетическими и натуральными. Первые производятся из каменноугольной смолы, а вторые состоят из красящих компонентов, выделяемых растениями или животными.

Большим спросом пользуются следующие красители:

  1. Ярко-пурпурный красный.
  2. Ализарин фиолетового цвета.
  3. Красно-розовый.

Пигменты
Красители производятся из органического сырья и имеют порошкообразную консистенцию.

Аддитивы

Технологические добавки, которые облегчают и ускоряют циклы диспергирования пигмента, смачивания основы и устранения дефектов поверхности. Также они обеспечивают отверждение красок на этапах производства, транспортировки, хранения и формирования финишного слоя. Концентрация таких компонентов в составе достигает 0,02… 3-5%.

Колоранты и колеры

Это высокоинтенсивные красители на основе пигментов, гликолей, поверхностно-активных веществ и других веществ. Выпускается со связующими и без них. Используется для изменения цвета поверхности. В зависимости от интенсивности оттенка и тона содержание красителей в составе краски достигает 1-10%.

Тонеры

Эти мелкие вещества добавляются в краску без смешивания с растворителем. С их помощью можно добиться оптимального цвета или эффекта. Существует несколько типов тонеров, которые придают чернилам визуальные эффекты и цвета. Некоторые варианты создают имитацию люминесцентного блеска, металлическую отделку или античный эффект.

Растворители и разбавители

В категорию растворителей входят многокомпонентные составы на основе летучих углеводородов, спиртов, простых эфиров и кетонов. Они нужны для преобразования пленкообразующей добавки в оптимальное состояние для дальнейшего использования. Растворители нужны для регулирования вязкости лакокрасочных материалов.

В большинстве случаев органические компоненты образуются в результате синтеза ацетона, бутилацетата или этилацетата при перегонке нефтепродуктов, каменноугольной смолы и ряда других веществ. Наиболее распространенные растворители:

  1. Керосин очищенный.
  2. Скипидар.
  3. Ксилол.

Названия таких веществ указаны на этикетках красок. Соответствие растворителей стандартам ГОСТ 3134 означает, что они безвредны.

Разбавители представляют собой составы из 1 или более частиц, которые не растворяют пленкообразователи, но придают им оптимальные вязкостные свойства.

Растворители
С помощью растворителя регулируется вязкость лакокрасочных материалов.

Разжижители краски

Компоненты испаряются при сушке и добавляются для уменьшения вязкости материала. Чаще всего в состав добавляют смесь под названием П-60 (этиловый спирт и этилцеллозольв) и П-5 (композиция из бутилацетата, ксилола и ацетона).

Отвердители

Добавки необходимы для тех лакокрасочных материалов, в которых в качестве пленкообразователя используются термореактивные смолы. Они сшивают макромолекулы этих компонентов, создавая трехмерную структуру. С помощью отвердителей можно переводить жидкие полимеры в твердое состояние, убирая их плавкость и растворимость.

Наполнители

Как и пигментирующие вещества, эти добавки представляют собой мелкодисперсные порошки минерального происхождения, которые практически не растворяются в лакокрасочных составах. Они не обладают красящими свойствами, но могут разбавить оттенок покрытия. Наполнители снижают расход основного материала и улучшают лакокрасочные, технические и эксплуатационные свойства покрытия. Кроме того, они повышают стойкость отделочного слоя к негативным воздействиям окружающей среды.

Прочие добавки

Помимо вышеперечисленных компонентов, добавьте в состав малярных материалов:

  1. Антиоксиданты
  2. Реологические и тиксотропные добавки.
  3. Биоциды.
  4. Коалесценты.
  5. Загустители.

Загуститель
Загуститель — один из компонентов лакокрасочного материала.

Разбавители

Чаще всего необходимо регулировать вязкость краски и лакокрасочного материала в определенных пределах, именно для этого используются разбавители, не обладающие растворяющей способностью. В этом качестве часто используется вода.

Наполнители

Вспомогательные вещества
Использование в составе лакокрасочных материалов дорогих пигментов не всегда оправдано с экономической точки зрения. Для экономии ресурсов часть из них заменяют наполнителями — сухими неорганическими соединениями, обладающими следующими свойствами:

  1. Они не растворяются в используемой среде.
  2. Они обладают высокой степенью дисперсности и белизны.
  3. В них содержится минимальное количество водорастворимых примесей.
  4. У них низкая плотность и твердость.

Их можно использовать только при производстве днищ и глазурей. Очень важно подобрать оптимальную пропорцию между пигментом и наполнителем. Только в этом случае можно улучшить свойства лакокрасочных материалов. Например, увеличить прочность или сделать более эластичным. Самые распространенные наполнители — гипс, тальк, слюда и т.д.

Пигменты

Пигменты
Нет ничего, кроме красящей пудры. Не растворим в основе, образует с ней мелкодисперсную суспензию. По своей химической природе они представляют собой соли или оксиды металлов.

По происхождению можно выделить две группы этих веществ:

  1. Натуральный или натуральный;
  2. Искусственный или синтетический. В свою очередь они делятся на органические и неорганические.

Самым ярким представителем природных пигментов являются различные глины. Благодаря наличию в составе оксидов железа они способны давать самые разнообразные цвета: от желтого до красно-коричневого. Главное преимущество использования натуральных пигментов — стойкость цвета.

Искусственные пигменты производятся путем химического превращения.

Чаще всего в производстве используются:

  • светло-синий,
  • киноварь,
  • красный свинец,
  • различные штукатурки.

Преимущество этого типа вещества — очень яркая окраска на конце.

Пигментация лакокрасочных материалов увеличивает их влагостойкость, химическую стойкость, устойчивость к выцветанию, дисперсность, смачиваемость и другие качественные характеристики.

Материалы основного слоя

в его состав входят краски на основе шеллака — специального смолистого вещества, образующего плотную и твердую пленку с хорошими адгезионными свойствами.

Краска не содержит пигментов, но может содержать отвердители, пластификаторы и ряд других компонентов, которые положительно влияют на качество покрытия.

Для основного слоя используются спиртовые краски на основе синтетических полимерных частиц, растворенных в спирте, или масляные и смоляные краски. Наибольшим спросом среди всех лакокрасочных материалов для покраски поверхностей пользуются краски и эмали..

В первую категорию входят различные вещества жидкой или пастообразной консистенции. Вторая группа — это краски с пигментацией.

Краска спиртовая
Для базового покрытия используется спиртовая краска.

Отвердители

Эти вещества используются, как правило, перед началом работы с лакокрасочными материалами. Это химическое соединение, добавление которого к лакокрасочным материалам приводит к образованию нерастворимого неплавкого продукта.

Виды ЛКМ, понятие комплексного покрытия.

  • Олифа используются для приготовления масла и для разбавления крупнозернистых красок, красок на основе олеосмол, грунтовок, шпатлевок. Они также используются для грунтования и окраски древесины и других пористых поверхностей перед покраской. Высыхающие масла при высыхании на воздухе образуют мягкие эластичные пленки с низкими защитными и механическими свойствами.
  • Грунтовки — это материалы, представляющие собой суспензии пигментов, как правило, антикоррозионных (или пигментов с наполнителями) в пленкообразующем веществе и после высыхания образующие однородную матовую пленку, которая должна надежно защищать окрашенную поверхность (металл — от коррозии, дерево — от гниения) и гарантируют надежную адгезию этой пленки как к окрашиваемой поверхности, так и к материалам, которые наносятся поверх грунтовочного слоя (заполняя поры древесины и штукатурки, гарантируя водонепроницаемость и воздухонепроницаемость покрытие непосредственно на поверхность изделий, подготовленных под покраску, а после того, как они затвердеют, шпаклевка наносится на грунтовочный слой или эмаль.
  • Мастики — это материалы, представляющие собой вязкую пастообразную массу, состоящую из смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе. Предназначен для заполнения неровностей и углублений, пазов, отверстий, швов, стыков, т.е сглаживания окрашенной поверхности изделий. Шпаклевки состоят из пленкообразователей, наполнителей, дешевых, преимущественно натуральных пигментов, и небольшого количества растворителей. Обычно шпаклевка наносится на предварительно загрунтованную поверхность слоем до 300 мкм. Перед нанесением последующих слоев краски слой шпатлевки подвергается сухой или влажной шлифовке. В быту используются алкидные, нитроцеллюлозные, эпоксидные и другие замазки.
  • Краски представляют собой суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в пленкообразующем веществе (например, масло, олифа, эмульсия, казеин, латекс), которые после высыхания образуют однородную окрашенную непрозрачную пленку. Масляные краски выпускаются готовыми к употреблению и густо натертыми, которые перед использованием разбавляются льняным маслом. Кроме того, масляные краски включают цинк, титан и литопоновую известь.
  • Глазури — это суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в синтетических смолах или других высокомолекулярных соединениях, растворенных в органическом растворителе, которые после высыхания образуют непрозрачную твердую пленку различной консистенции. В зависимости от типа пленкообразования производятся алкидные эмали (глифталевая и пентафталевая), нитроцеллюлозные, кремнийорганические, карбамидные и меламиноформальдегидные и другие глазури. Глазури, полученные смешиванием и растиранием пигментов с олифой, а затем разбавленные лаком, называются масляными глазури. По физико-механическим и защитным свойствам эмали превосходят масляные краски.
  • Краска представляет собой раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или воде, который после высыхания образует прочную прозрачную однородную пленку.
  • Комплексная краска — покрытие, состоящее из нескольких слоев лакокрасочных материалов, расположенных в следующем порядке: грунтовка, шпатлевка, эмаль, краска — при необходимости.

Сложная покраска

Оцените статью
Блог о красках
Adblock
detector